1, Testovanie nabíjania a vybíjania: Zabezpečenie dvojitej bezpečnosti a záruk výkonu
Testovanie nabíjania a vybíjania je prvým a najzákladnejším krokom pri hodnotení kvality batérie. Jeho cieľom je overiť správanie batérie pri štandardných podmienkach nabíjania a jej vybíjanie pri rôznych zaťaženiach. Počas procesu testovania venujeme osobitnú pozornosť nasledujúcim bodom:
Mechanizmus ochrany proti skratu: Pri nabíjaní batérie pomocou štandardného nabíjacieho kábla systém detekuje riziko náhodného kontaktu medzi kladným pólom a záporným pólom susedného akumulátora. V prípade skratu by pokročilý dizajn obvodu mal rýchlo aktivovať ochranný mechanizmus, aby sa zabránilo poškodeniu batérie alebo dokonca výbuchu. Zároveň prísne monitorujeme teplotu kladného pólu počas skratu, aby sme zabezpečili, že neprekročí 80 stupňov, zatiaľ čo teplota ostatných častí batérie by mala zostať pod 60 stupňov, aby sa zachovala celková bezpečnosť.
Testovanie výkonu pri vybíjaní: Pri troch podmienkach zaťaženia 50mA, 0.2C (kde C predstavuje kapacitu batérie a 0,2C je 20 % kapacity batérie) a Imax (maximálny vybíjací prúd ), podrobne zaznamenávame vybíjaciu krivku batérie, analyzujeme nárast teploty pri vybíjaní a hodnotíme rozloženie kapacity batérie (kapacitnú diferenciáciu). Okrem toho hodnotíme účinnosť premeny dosky plošných spojov, čo je účinnosť premeny vstupnej elektrickej energie na uloženú energiu batérie, ako aj stabilitu napätia a vnútorné vypínacie napätie lítiového článku, keď sa batéria vybije na svoje koncové napätie. To všetko sú kľúčové ukazovatele na meranie výkonu batérie.
2, Testovanie starnutia: Overenie dlhodobej spoľahlivosti
Testovanie starnutia simuluje zmeny výkonu batérie po dlhšom používaní zrýchlením procesu starnutia s cieľom posúdiť jej životnosť a stabilitu. Tento odkaz sa zameriava na:
Výkon cyklu nabíjania a vybíjania: Opakované cykly nabíjania a vybíjania sa vykonávajú s cieľom pozorovať zoslabenie kapacity batérie, čím sa zabezpečí, že v rámci očakávanej životnosti si batéria zachová vysokú hustotu energie a stabilitu cyklu.
Spoľahlivosť dosky plošných spojov a lítiových článkov: Testuje sa stabilita výkonu dosky plošných spojov pri dlhodobej prevádzke, vrátane spoľahlivosti pripojenia a presnosti riadenia. Súčasne sledujeme, či lítiový článok vykazuje známky starnutia, ako je expanzia alebo únik elektrolytu.
Rovnomernosť továrenského nabitia zásielky: Prostredníctvom testovania starnutia sú batérie s konzistentným výkonom testované, aby sa zabezpečilo, že produkty z rovnakej šarže budú mať pri dodaní podobnú úroveň nabitia, čím sa zvýši konzistentnosť používateľskej skúsenosti.
3, Testovanie pri vysokej a nízkej teplote: Prispôsobenie sa extrémnym environmentálnym výzvam
Cieľom testovania pri vysokej a nízkej teplote je overiť prispôsobivosť batérie v rôznych teplotných prostrediach, aby sa zabezpečilo, že bude fungovať normálne aj v extrémnych podmienkach.
Prostredie s vysokou teplotou: V prostredí s teplotou 60 stupňov musí byť batéria schopná normálneho nabíjania a vybíjania bez rozširovania lítiových článkov, zmien veľkosti alebo abnormálneho zvýšenia statického prúdu dosky plošných spojov. Tento test nielen overuje tepelnú stabilitu batérie, ale zabezpečuje aj efektívnu reguláciu systémom Battery Management System (BMS) pri vysokých teplotách.
Prostredie s nízkou teplotou: Pri -20 stupňoch si batéria musí udržiavať dobrý výkon pri nabíjaní a vybíjaní, aby sa zabránilo deformácii lítiových článkov alebo iným poruchám v dôsledku nízkych teplôt. Nízkoteplotný test kladie dôraz na odolnosť materiálov batérie voči chladu a presné ovládanie BMS pri nízkych teplotách.
4, Test voľného pádu: Simulácia skutočných scenárov používania
Test voľného pádu hodnotí štrukturálnu pevnosť batérie a odolnosť voči pádu simuláciou potenciálnych pádov, s ktorými sa stretávame pri každodennom používaní. Počas testu batéria voľne padá z rôznych výšok a uhlov a zaznamenáva sa poškodenie vzhľadu, vnútorná štrukturálna integrita a funkčnosť po náraze. Toto prepojenie je kľúčové pre zlepšenie životnosti batérie a bezpečnosti používateľa.
5, Test kompresie: Zaistenie bezpečnosti pri extrémnom tlaku
Kompresný test hodnotí štrukturálnu pevnosť a bezpečnosť batérie simuláciou jej odozvy na vonkajšie stlačenie. Počas testu profesionálne zariadenia vyvíjajú postupne sa zvyšujúci tlak na batériu, kým sa nedosiahne prednastavený limit. Sledujeme, či batéria vykazuje nebezpečné stavy, ako je prasknutie, únik elektrolytu alebo skrat, a či môže BMS rýchlo reagovať a prijať opatrenia na ochranu bezpečnosti batérie.
6, Vibračný test: Zabezpečenie stability počas logistickej prepravy
Vibračný test simuluje vibračné prostredie, s ktorým sa batéria môže stretnúť počas logistickej prepravy, pričom sa hodnotí jej vplyv na štruktúru batérie, elektrické spojenia a výkon. Simuláciou vibrácií rôznych frekvencií a amplitúd zisťujeme, či nedochádza k uvoľneniu, poškodeniu alebo zníženiu výkonu batérie. Tento test pomáha optimalizovať dizajn balenia, aby sa zaistila bezpečnosť a stabilita batérií počas prepravy na dlhé vzdialenosti.
Zhrnutie
Prísna kontrola kvality batérií spoločnosťou AVEnergy sa neodráža len vo vyššie uvedených šiestich testovacích odkazoch, ale aj v celom výrobnom procese. Od výberu surovín po inteligentné riadenie výrobných liniek, od prísnych noriem kontroly kvality až po neustále technologické inovácie, každý krok má za cieľ poskytnúť používateľom bezpečnejšie, efektívnejšie a spoľahlivejšie batériové produkty. V tejto ére presadzovania najvyššej kvality bude AVEnergy pokračovať v presadzovaní princípu „Kvalita nadovšetko“, neustále skúmať hranice technológie obnoviteľnej energie a prispievať ku globálnej transformácii energie a trvalo udržateľnému rozvoju.
